皮帶輸送機(jī)目前是我國常使用的煤炭運(yùn)輸工具，隨著我國綜合機(jī)械化程度的提高，生產(chǎn)能力的增大，各單位在生產(chǎn)建設(shè)過程中對于皮帶輸送機(jī)使用量也日益增加，一條龍的煤炭輸送、提升系統(tǒng)的礦井已屢見不鮮
皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行工作前需要進(jìn)行一定的準(zhǔn)備工作，以免在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，首先需要具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的操作員來進(jìn)行開機(jī)操作，同時(shí)針對皮帶機(jī)的性能以及結(jié)構(gòu)原理等，需要在開機(jī)前做足檢查以及準(zhǔn)備工作
固定式帶式輸送機(jī)是指輸送帶同時(shí)作為承載與牽引機(jī)構(gòu)實(shí)施物質(zhì)運(yùn)送的一類機(jī)械方式。固定式帶式輸送機(jī)主要由張緊裝置、托輥與機(jī)架、輸送帶、清掃裝置、制動裝置、機(jī)尾、機(jī)頭驅(qū)動裝置等組成。
長距離帶式輸送機(jī)可運(yùn)輸散裝物料，也可運(yùn)輸成件物品，其工作環(huán)境噪音小、結(jié)構(gòu)簡單，是理想長距離輸送物料的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、電廠、鋼鐵廠等場所，整條輸送機(jī)單機(jī)輸送長度可達(dá)數(shù)公里甚至數(shù)十公里以上。
散料，以及一些非常難處理的物料，如：鋼濃縮物、石油焦炭、黏土、廢渣、混凝土、金屬廢渣、加濕粉煤灰、尾渣、鋁土和濾塵等，在運(yùn)輸時(shí)建議選擇圓管狀帶式輸送機(jī)
伸縮式皮帶輸送機(jī)是在普通帶式輸送機(jī)上增加了伸縮架構(gòu)，使得輸送可以在長度方向上自由伸縮，使用者可以按照自己的要求調(diào)解按鈕，使用者可以按照自己的要求調(diào)解按鈕，隨時(shí)控制輸送機(jī)的長度
包膠滾筒是皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶機(jī)使用包膠滾筒有哪些好處呢
長距離轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、電廠、鋼鐵廠等場所，整條輸送機(jī)單機(jī)輸送長度可達(dá)數(shù)公里甚至數(shù)十公里以上。長距離轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)可運(yùn)輸散裝物料，也可運(yùn)輸成件物品，其工作環(huán)境噪音小、結(jié)構(gòu)簡單
管帶式輸送機(jī)的大體結(jié)構(gòu)與普通輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)基本一致，只是在受料點(diǎn)后至卸料點(diǎn)前的中部輸送段形成圓管狀，即在尾部受料段后膠帶由平行向槽型、深槽型逐漸過渡，最后將物料包裹起來卷成圓管狀。
帶式輸送機(jī)是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工、糧食及交通運(yùn)輸?shù)炔块T廣泛使用的運(yùn)輸設(shè)備，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
帶式輸送機(jī)使用的輸送帶有橡膠帶、塑料帶、鋼帶、金屬網(wǎng)帶等，較常用的是橡膠帶，橡膠輸送帶有棉織芯、合成纖維芯、鋼絲繩芯等多種。塑料輸送帶有層芯和整芯之分，各種芯材和不同的覆蓋膠可組成各種類型的光面或花紋輸送帶。
輸送機(jī)托輥是皮帶輸送機(jī)重要的組成部分，也是皮帶輸送機(jī)占據(jù)數(shù)量較多的一種部件。皮帶輸送機(jī)托輥不同于物料輸送用的無動力滾筒，雖然組成形式和外觀上近似相同。但是皮帶輸送機(jī)托輥承載量較大
業(yè)勤輸送科技公司擁有帶式輸送機(jī)、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產(chǎn)流水線，致力于定制大運(yùn)輸量、強(qiáng)承載力的整套輸送設(shè)備，公司以滿足客戶需求為標(biāo)桿，致力于做好每項(xiàng)產(chǎn)品是我們不變的初心！
大傾角擋邊輸送機(jī)兼有通用帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維修方便等特點(diǎn)，更可大傾角輸送，結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，該產(chǎn)品主要用于散狀物料連續(xù)輸送，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、煤炭、糧食、建材、化工、水電等行業(yè)
帶式輸送機(jī)也稱皮帶輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)，基本組成有機(jī)架、輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、驅(qū)動裝置等，有些重型帶式輸送機(jī)或長距離輸送機(jī)可能還會安裝有清掃器、防跑偏裝置、進(jìn)料裝置、卸料裝置、制動裝置、逆止器等。
