皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、清掃等裝置組成，皮帶機在使用過程中都會有一定的磨損，這時就要做好維護工作，尤其是易損壞部件，更要加強維護的意識，才能避免因小部件損壞導致停機引發(fā)的各項損失
皮帶輸送機的機架主要分為頭架、中間架以及尾架，在皮帶輸送機機架當中，其中頭部機架的負載值很大，頭部機架受到被其支撐的所有裝置的重力，以及輸送帶在其上的合力的作用，該作用力主要分為水平方向，輸送帶張力的作用效果是使得頭機架有傾倒的趨勢
滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內(nèi)輸送。滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續(xù)輸送機械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。
帶式輸送機皮帶撕裂事故大致可劃分為縱向撕裂與橫向撕裂兩大類，其中縱向撕裂占據(jù)皮帶撕裂故障總數(shù)的90％以上，我們主要以縱向撕裂為對象，對其撕裂原因進行分析。
帶式輸送機輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強，廣泛應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工、建材、輕工、糧食、港口、船舶等眾多部門。帶式輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
管狀帶式輸送機運行中：禁止接觸運轉部位，嚴禁開機清料，嚴禁翻越及穿越皮帶。
無論在國內(nèi)還是國外,目前物料輸送機很少有人利用虛擬樣機技術來研究步進式工件輸送機的特性,應用普通方法計算量大且難以準確地分析輸送架的速度、加速度隨時間的變化規(guī)律,而應用 ADAMS 軟件對步進式工件輸送機的輸送機構進行建模、
作為一種常見的輸送帶，尼龍輸送帶的使用確實給人們帶來了不好的便利，尼龍輸送帶既能夠提高輸送物體的效率，又在一定程度了帶來了不小的效益。
在所有安置帶式輸送機的巷道低洼處增大托輥架密度，即在每個托輥架間增加2個托輥架，以減小此處托輥架跨距，輸送帶運送煤矸經(jīng)過低洼處不再下垂于托輥架空內(nèi)。
業(yè)勤輸送科技公司擁有帶式輸送機、橡膠輸送帶、托輥、滾筒用生產(chǎn)流水線，致力于定制大運輸量、強承載力的整套輸送設備，公司以滿足客戶需求為中心，致力于做好每項產(chǎn)品是我們不變的初心！
傾角連續(xù)輸送，具有輸送傾角大，使用范圍廣，占地面積小，無轉運點，減少土建投資，維護費用低，輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能達到的輸送角度，波狀擋邊輸送帶。可根據(jù)要求設計成一套完整輸送系統(tǒng)
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠，經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳，水泥，熔渣和熱鑄件等，主要用于冶金，建筑等行業(yè)，輸送燒結礦，焦炭，水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。
在100℃-120℃條件下使用的輸送帶，可采用丁苯膠結合無硫硫化體系，對于要求較高的耐熱輸送帶則選用EPDM結合低硫或無硫硫化體系，并選用耐熱的防老劑。橡膠材質(zhì)占據(jù)了輸送帶生產(chǎn)材料的大部分，所以一定要確保橡膠中的含膠量達標，這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量輸送帶，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低成本投入。
波狀擋邊帶和普通橡膠輸送帶一樣，都有基帶，也就是運輸物料的基本工作面。但是波狀擋邊皮帶所不同的是，波狀擋邊帶的上工作面有間距一定的T，TC或者TCS形狀的隔板。下工作面還是平坦的基帶。在上工作面兩邊也有通過二次硫化的方式硫化的橡膠擋邊。
